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精密零部件行業(yè)發(fā)展趨勢及五種清洗方法

發(fā)布時間:2023-10-06 07:54:29

零部件通常是整機產(chǎn)品的核心部件,是實現(xiàn)整機產(chǎn)品功能的確定,因而零部件在質(zhì)量、一致性、用性等方面的要求高。我國的精機械加工廠商數(shù)量眾多,技術(shù)水平和加工能力參差不齊。盡管目前部分的國內(nèi)配套加工廠商通過購進生產(chǎn)設(shè)備等方式可以達到零部件的加工質(zhì)量要求,但卻常常難以在批量生產(chǎn)、成本可控的條件下保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

實現(xiàn)量產(chǎn)條件下的質(zhì)量不錯加工制造不僅需要生產(chǎn)設(shè)備等硬件配備,愈需要根據(jù)部件的產(chǎn)品特點和客戶需求,設(shè)計和實施正確的生產(chǎn)工藝,平衡加工質(zhì)量、產(chǎn)品交期和成本控制等多個相互影響的制約因素,實現(xiàn)設(shè)備、工具和人員等生產(chǎn)資源的優(yōu)化組合;同時,為確定生產(chǎn)工藝的執(zhí)行,加工廠商還需要建立優(yōu)良的質(zhì)量管控體系,配備紀(jì)律性較不錯的生產(chǎn)團隊。

行業(yè)發(fā)展趨勢

(1)隨著我國制造加工能力的不斷提升,會有愈多的制造商將機械零部件的制造加工業(yè)務(wù)外包。然而,融入制造商的供應(yīng)鏈體系是一個長期復(fù)雜的過程,對零部件制造加工廠商的技術(shù)能力、管理體系和服務(wù)水平要求很高,一般要經(jīng)過從驗廠、技術(shù)交流、小批量試樣到量產(chǎn)供貨的過程。制造加工廠商一旦與制造商形成合作,雙方也容易結(jié)成長期緊密的合作關(guān)系,制造加工廠商可以隨著制造商業(yè)務(wù)的發(fā)展共同發(fā)展。

(2)行業(yè)集中度不斷提升。目前國內(nèi)的制造加工廠商總體而言相對比較分散,技術(shù)水平參差不齊。隨著我國制造業(yè)的整體升級,規(guī)模小、設(shè)備落后、技術(shù)水平提升緩慢的制造加工廠商將逐步被淘汰,而具備規(guī)模和的廠商能夠逐步擴大市場份額,提升在行業(yè)內(nèi)的影響力,并后期樹立自己的。

(3)制造加工設(shè)備的自動化程度不斷提升。設(shè)備的自動化應(yīng)用可以降低人工成本、提升產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性、提升生產(chǎn)速率。隨著勞動力成本的不斷提升,制造加工廠商采用自動化設(shè)備的意愿也越來越強。

(4)機械加工的應(yīng)用行業(yè)愈加普遍。目前國內(nèi)的制造加工廠商主要集中在電子、家電、汽車等行業(yè)進行零部件的配套加工。未來隨著我國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,以及我國的制造業(yè)愈加深入的融入環(huán)球制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條分工,國產(chǎn)機械加工可以應(yīng)用于愈加廣闊的區(qū)域,如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。

五種清洗方法

(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設(shè)備簡單,但速率低,適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油,因其有性,會損害人的健康且易造成火災(zāi)。

(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?,用池下爐灶將其加溫至80~90 ℃,煮洗3~5 min即可。

(3)特別清洗??壳逑匆旱幕瘜W(xué)作用與引入清洗液中的聲波振蕩共同作用,以去掉油污。

(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上,并浸沒在清洗液中,通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學(xué)作用去掉油污。

(5)噴洗。將具有壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清理油污。此方法清洗效果不錯,生產(chǎn)速率不錯,但設(shè)備復(fù)雜,適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

注意事項:應(yīng)根據(jù)油污的成因及特點正確選擇清洗方法,以確定零件的正常使用,避免清洗對零件造成腐蝕或損傷,防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。

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